反應(yīng)釜是化工廠重要的設(shè)備之一，作為一種綜合反應(yīng)容器，除了了解它們的選型及操作方法，如何安裝也是重中之重。操作及以后的流程都是基于安裝這個(gè)步驟，安裝時(shí)需要注意的事項(xiàng)有哪些呢？   

    裝置環(huán)境

    高壓釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝置多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)，通風(fēng)較好。   

    釜蓋的安裝及密封

    釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得超過擰緊力矩80～120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛護(hù)。   

    裝釜蓋時(shí)，要使釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對(duì)稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達(dá)到良好的密封效果。   

    正反螺母的聯(lián)接

    正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩面圓弧面不得相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)所有螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。   

    閥門的使用

    針型閥采用線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可過到良好的密封效果，嚴(yán)禁使用過大的力，以免損壞密封面。   

    反應(yīng)釜控制器

    反應(yīng)釜控制儀

    控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10～40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

    固定接點(diǎn)檢查

    檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

    連接導(dǎo)線

    連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。   

    安全裝置

    采用爆破片裝置，一般不要輕易拆卸和試驗(yàn)，一旦爆破，必須重新更換，對(duì)于超過標(biāo)定爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。   

    防止過大溫差

    工作時(shí)禁止速冷速熱，以防過大的溫差造成裂紋。另外，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。   

    新裝釜使用

    新安裝換釜（或維修的釜），必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)才可投入正常使用。介質(zhì)為氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1～1.05倍，升壓必須分次進(jìn)行，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級(jí)停留5分鐘，升到試驗(yàn)壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)卸壓維修再作試驗(yàn)。   

    高壓釜的開啟

    高壓釜反應(yīng)結(jié)束，先進(jìn)行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開螺栓，將釜蓋小心地取下，嚴(yán)禁帶壓拆卸。   

    釜內(nèi)清洗

    內(nèi)外壁清洗 每次操作完畢后，都應(yīng)用清洗液清洗釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。

    廊坊信達(dá)二手設(shè)備回收公司，主要從事化工廠設(shè)備回收，整廠設(shè)備拆除，工廠設(shè)備拆除回收，廢舊設(shè)備回收，廠房設(shè)備回收，鋼結(jié)構(gòu)廠房回收，二手設(shè)備回收，機(jī)電設(shè)備回收，制冷設(shè)備回收，車間設(shè)備服務(wù)。